на главную e-mail карта сайта увеличить шрифт уменьшить шрифт

Группа компаний КрасКом




о компании

системы покрытий

технологии

нанесение материалов

опыт применения

сертификаты

форум

консультации

полезная информация

контакты

словарь терминов




тел. (495) 241 7212, e-mail: krascom@krascom.ru

© КРАСКОМ, 2007




Rambler's Top100



Яндекс цитирования








Окрасочное оборудование

Окрасочное оборудование

В процессе строительных работ достаточно часто встаёт насущная потребность в очистке различных поверхностей от слоя старой краски или ржавчины, либо же существует нужда в шлифовке поверхности перед процедурой нанесением нового лакокрасочного покрытия. Все эти виды работ осуществляются с использованием специализированного окрасочного оборудования, которое в состоянии на порядок упростить, а так же ускорить весь процесс подготовки и покраски поверхности. Огромный ассортимент технического инструмента, который готов предложить рынок окрасочного оборудования сегодня, способен удовлетворить практически любой объем покрасочных работ.
Для осуществления базовой зачистки рабочих поверхностей от слоя ржавчины и старых лакокрасочных материалов, как в бытовых масштабах, так и в масштабах промышленных объектов, используется пескоструйный аппарат. Принцип работы пескоструйного оборудования заключается в следующем: абразивный материал попадает в абразивоструйное сопло и под действием давления воздуха «выстреливается» на поверхность, которая обрабатывается. В качестве абразивного материала раньше использовался песок, но в наши дни песок в пескоструйном аппарате используется достаточно редко в промышленных областях. Данная тенденция стала следствием высокого риска заболевания силикозом, который вызывается вдыханием пыли – двуокиси кремния SiO2. Вследствие этого, в качестве абразива, используются прочие материалы.
Пескоструйные аппараты делятся по типу подачи абразива на напорные и инжекторные. Если в основе работы пескоструйного аппарата лежит напорный тип подачи, то в таком случае воздушный поток направляется как в дозирующий узел абразивного материала, так и в саму пескоструйную установку. В этом случае абразив и воздушный поток направляются в один рукав. На конце такого рукава монтировано абразивоструйное сопло, которое формирует и направляет струю. Мощность струи абразива при напорной системе пескоструйных аппаратов достаточно высока, что даёт возможность выполнять большие массивы работ и осуществлять глубокую зачистку обрабатываемой поверхности. Если в основе работы пескоструйных аппаратов лежит инжекторная технология, то в таком случае струя воздуха и абразивного материала подаётся с использованием двух различных рукавов. Воздух, проходя по рукаву, создаёт давление в соплодержателе, где расположены два сопла: воздушное и абразивоструйное. Между двумя соплами происходит разряжение, вследствие которого происходит подача абразива. Мощность инжекторного пескоструйного аппарата не высока, и подходит для небольших объёмов работ.
Пескоструйный аппарат широко используется при проведении ремонтных и строительных работ. Для более эстетичной и тщательной обработки окрашиваемой плоскости непосредственно перед началом покраски можно применять такой аппарат, как шлифмашина пневматическая. Данный инструмент достаточно давно зарекомендовал себя и с успехом используется наряду с самым передовым строительным оборудованием. Пневматическая шлифовальная машина не имеет конкурентов, при необходимости осуществить качественную обработку и выравнивание покрытий из стали, чугуна и прочих металлов. Помимо того, шлифовальная машина может применяться для резки арматуры.
Когда все предварительные работы по очистке и шлифовке поверхностей завершены, поверхность наконец-то можно подвергнуть процедуре окраски. При решении бытовых и строительных задач применяется окрасочное оборудование, которое даёт возможность добиться замечательного равномерного результата. На сегодняшний день уже сложно представить себе осуществление подобных работ без привлечения специализированного окрасочного оборудования, которое активно используется для окраски дверей и окон, мебели, стен и потолков, различных металлоконструкций. Существует ряд принципиально различных способов покраски, которые используются в окрасочном оборудовании: безвоздушное, пневматическое, а также электростатическое и комбинированное распыление.
Окрасочное оборудование, которое в своей работе использует пневматический способ, даёт качественное лакокрасочное покрытие, но его внушительным недостатком является сильный расход краски, поскольку имеет место быть достаточное туманообразование. Окрасочное оборудование, использующее безвоздушный способ распыления, отличается завидной производительностью и экономичностью, но минусом является качество покраски. Вследствие подобных характеристик, подобное окрасочное оборудование, зачастую, применяется для покраски больших масштабов, где качество не выступает весомым критерием. Комбинированный метод распыления даёт возможность добиться наиболее приемлемых результатов покраски, а применение электростатического способа в окрасочном оборудовании позволяет произвести покраску труднодоступных мест.


Смотрите также: